Nieuws

De systeem-in-pakket integrators zijn naar koper-aan-koper het directe die plakken op weg tussen matrijs aangezien de bandhoogte daalt, makend het soldeersel wordt gebruikt om apparaten in een heterogeen minder praktisch pakket aan te sluiten.

Bij thermocompressie het plakken, de vooruitstekende band van koperbuilen op stootkussens op het onderliggende substraat. Bij het hybride plakken, zijn de koperstootkussens ingelegd in diëlektrisch, verminderend het risico van oxydatie. In beide gevallen, niettemin, bepaalt de oppervlaktevluchtigheid van koper de tarief en temperatuurafhankelijkheid van bandvorming.

In beide gevallen, niettemin, bepaalt de oppervlaktevluchtigheid van koper de tarief en temperatuurafhankelijkheid van bandvorming. Het koper crystalizes in een kubiek rooster, met de blootgestelde oppervlakte die aan of het gezicht van de kubus beantwoorden, een vliegtuig vier tegenovergestelde hoeken snijden, of een vliegtuig die drie hoeken snijden. Crystallographers etiketteert deze gezichten (100), (110), en (111), respectievelijk, gebaseerd op de Molenaarindexen van het rooster.

In koper, is de oxydatie veel langzamer en de vluchtigheid is grootteordes sneller: 1.22 x 10-5 cm2/seconde bij 250°C op de (111) oppervlakte, maar slechts 4.74×10-9 cm2/seconden op de (100) oppervlakte, en 3,56 x 10-10 cm2/seconden op de (110) oppervlakte. Toen (111) oppervlakten de plakkend, Chien-Min Liu en de collega's in Nationale Chiao Tung University in Taiwan robuuste verbindingen bij temperaturen zo laag zoals 150°C bereikten, terwijl minder-georiënteerd oppervlakten hadden dichter minimumbandtemperaturen aan processen van de het soldeerselterugvloeiing van 350°C. de Typische bij ongeveer 250°C werken, en vele tijdelijke zelfklevende samenstellingen voor dat temperatuurgamma worden ontworpen.

De (111) oppervlakte biedt ook een hogere atoomdichtheid aan, die tot een sterkere band leiden. De oppervlakten met minder dan 25% van de korrels in deze richting worden georiënteerd waren naar voren gebogen om mislukking te plakken die.

De oppervlakterichtlijn hangt van het het galvaniseren proces af wordt gebruikt om de kopereigenschappen te deponeren die. De toegepaste ingenieur van het Materialenproces Marvin Bernt verklaarde breed dat, hebben de ondiepe eigenschappen geen significante zijwand. De bodem van de eigenschap kan als malplaatje voor de georiënteerde groei dienen. Aangezien de eigenschapdiepte stijgt, hulp van een vermindert de conforme zaadlaag het risico van het plateren leegten langs de zijwanden.

Jammer genoeg, neigt de groeiende koperlaag om gelijk op alle zaadoppervlakten te accumuleren. De zuilvormige korrels die van de bodem van de eigenschap groeien worden afgesneden door korrels groeiend van de zijwanden. Voor beeldverhoudingen groter dan 1,5, kan dit „snuifje van“ zelfs tot interne leegten leiden. Het platerenproces moet de inruil onder richtlijn, depositotarief, en de nietig-vrije groei in evenwicht brengen.

De korrelgrootte en de richtlijn worden ook beïnvloed door plaats binnen de stootkussenserie, ongeacht stootkussengrootte. De randstootkussens hebben kleinere korrels, die naar de binnenkant van de serie stijgen. De korrelrichtlijn hangt van stootkussengrootte en stootkussenpositie af, SeokHo Kim en collega's in gevonden Samsung, waarschijnlijk wegens veranderingen in huidige dichtheid tijdens het galvaniseren. Het bereiken van de gewenste zuilvormige korrels, toen, hangt van de interactie tussen de zaadlaag, de huidige die golfvorm door het platerenhulpmiddel wordt geleverd, en de chemie van het platerenbad af.

Wanneer twee hoogst georiënteerde oppervlakten samenkomen, zijn de resultaten opmerkelijk. Jing Ye Juang en de collega's in Nationale Chiao Tung University namen een ononderbroken roosterstructuur waar, die de pre-plakt interface uitwissen. In trekkrachttests, was de koper-koperinterface sterker dan zowel de koper-silicium band als de kleefstof tussen de steekproef en de testinrichting. Op dezelfde manier was de elektrische weerstand vergelijkbaar met dat van bulkkoper.

Het succesvolle koper-aan-koper hangt plakken van een het galvaniseren proces af dat de verenigbare structuur van de koperkorrel kan leveren. Hoewel galvaniseren voor de toepassingen van BEOL en TSV-reeds lang gevestigd is, zijn de specifieke vereisten van koper-aan-koper het plakken nieuw. (Van Katherine Derbyshire)